根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)組合式空調(diào)箱內(nèi)的靜壓為700Pa時，機(jī)器內(nèi)的漏風(fēng)率不得超過3%。初效過濾器、空調(diào)過濾器和粗濾器——空調(diào)機(jī)組的初效過濾器一般設(shè)置多少壓差？初效過濾器的初始阻力一般在10-40Pa左右，最終阻力在20-80Pa左右。過濾器前后安裝的壓力測量裝置測得的壓差即為過濾器的實(shí)際阻力。當(dāng)測得的壓差等于或大于過濾器的最終阻力時，應(yīng)更換或清潔過濾器。過濾器本身有阻力，稱為初始阻力。當(dāng)過濾器積塵到一定程度時(需要更換或清洗時)，其阻力會上升到最終阻力。
1、箱體保溫；為防止箱體上結(jié)露，國標(biāo)規(guī)定箱體保溫層熱阻不小于0.68m-2/kW，箱體各段接頭處應(yīng)防止冷橋。目前，PEF或聚氨酯泡沫廣泛用作保溫材料。
2.迎風(fēng)面風(fēng)速:目前一些廠家為了縮小產(chǎn)品尺寸，往往會將空調(diào)箱迎風(fēng)面風(fēng)速做得更大，導(dǎo)致空調(diào)箱冷段后面有水；如果擋水板設(shè)計不合理，問題會更嚴(yán)重。因此，選型時應(yīng)控制表冷器迎風(fēng)風(fēng)速在2~2.5m/s。
3.漏風(fēng)指數(shù):根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)組合式空調(diào)箱內(nèi)靜壓為700Pa時，機(jī)內(nèi)漏風(fēng)率不得超過3%。在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場空調(diào)箱漏風(fēng)率高達(dá)10%。經(jīng)分析，這主要是以下原因造成的。(1)密封材料性能不好。(2)機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；(3)現(xiàn)場安裝質(zhì)量差；(4)風(fēng)量大的空調(diào)箱剛性差，啟停運(yùn)行時容易變形。
4.冷熱不足:國內(nèi)廠家表冷器的設(shè)計選型都是基于小樣本測試結(jié)果的經(jīng)驗公式，本身就有一定誤差，有的企業(yè)在沒有測試條件的情況下抄襲了其他廠家的相關(guān)樣本；這是國內(nèi)很多廠家缺少冷熱的主要原因。因此，我們在實(shí)地訪問制造商時，必須親自了解產(chǎn)品的測試方法。
5.冷凝水盤溢出:這個問題是目前空調(diào)箱使用中最常見的現(xiàn)象，用戶的反應(yīng)也是最強(qiáng)烈的。造成這個問題的原因有:(1)迎風(fēng)風(fēng)速過高。(2)表冷器在負(fù)壓段，機(jī)組出廠時沒有設(shè)置水封。(3)冷凝盤長度和深度不夠。對于迎風(fēng)面風(fēng)速過大的問題，訂貨時應(yīng)與廠家協(xié)商確定水封高度和冷凝塔盤的長度和深度。
初效過濾器的初始阻力一般在10-40Pa左右，最終阻力在20-80Pa左右。
中效過濾器的初始阻力約為50-90Pa，最終阻力約為100-180Pa。
高效過濾器的初始阻力約為100-220帕，最終阻力約為200-440帕。
根據(jù)不同的清潔要求，中央空調(diào)系統(tǒng)將配備不同過濾效率的過濾器或過濾器組合。通常過濾效率高的過濾器的初、終阻力相應(yīng)較大，初、終阻力值可以從產(chǎn)品說明書中獲得。

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